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2019年3月27日，成都加氣磚廠家淺談：氣塊設(shè)備生產(chǎn)過程中原料的消解方式
   氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中的原料消解方式一般分兩種，分別為倉(cāng)室消解和堆放消解。
        
   倉(cāng)室消解是將加水并且巨暈攪拌后的原料放置于具有一定容量的料倉(cāng)中，使生石灰的消化熱充分的儲(chǔ)存起來，用以提高介質(zhì)溫度、加快生石灰的消化，正常情況下混合物料在料倉(cāng)也就是消解倉(cāng)中，需停留1.5-4h左右即可達(dá)到消解目的。倉(cāng)室消化操作方式又分為間歇式和連續(xù)式兩種，其中間歇式容易造成結(jié)倉(cāng)，從而影響生產(chǎn)，同時(shí)當(dāng)倉(cāng)頂進(jìn)料時(shí)，容易發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，影響制品的質(zhì)量，而連續(xù)式消解倉(cāng)則是電量消耗較大。 
   而地面堆放消解是將混合后的原料放于室內(nèi)自然堆放，使生石灰消解產(chǎn)生的熱量部分儲(chǔ)存，用來提高生石灰的消化速度，此種方式混合物料需放置8-16h，且需要根據(jù)氣候條件而定，才能達(dá)到生石灰消化的目的，起到氫氧化鈣溶液在物料中的滲透作用，增加混合物料的塑性，使加氣磚設(shè)備制品在成型時(shí)有利于胚體與成品的強(qiáng)度。此種方式操作簡(jiǎn)單，物料消解后的質(zhì)量好，但是其過程中散失熱量過多，并且時(shí)間長(zhǎng)，堆放占地面積大，效率較低，不適于大規(guī)模的生產(chǎn)。